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    工业焊接切割时粉尘危害的治理方法

    编辑:烟台环保企业. mg4355环保     更新时间:19/11/23   点击次数:    

    金属加工的材料特性及工艺需求会产生大量的粉尘和烟气,是生产车间的主要空气污染物来源。表1所示为不同焊接方法所产生的污染物,大功率的激光切割、等离子切割、火焰切割等产生的粉尘浓度远远超过焊烟。


    空气中弥散的污染物颗粒直径在210μm范围内时,经过呼吸这些颗粒物只能到达人类喉咙部位,当颗粒物直径在0.52μm之间时,可到达人类呼吸系统的气管部位,当颗粒物直径小于0.5μm时可进入肺部。容易引发最常见的职业病——尘肺病。

    在焊接作业当中,由于工件的多样性,对焊接烟气的捕捉是一个难点。需要针对不同的工况进行设计及施工。常用的有移动式焊烟mg4355、集中式焊烟mg4355等。以收集方式来区分,大致可以分为:柔性(万向)手臂、固定吸罩(通常置于顶部或侧面)、移动吸风罩(可平移、旋转)、随动吸风罩、高负压收集、环境通风。

    由于焊接烟尘粒径极细(亚微米级),对操作工人及环境的危害极其严重,所以尽可能高效地收集和过滤。目前主流的过滤技术是采用覆膜滤料对焊烟进行过滤处理,常用的是mg4355电子娱乐。

    焊烟mg4355在收集焊烟粉尘的同时,也把工件表面的油脂(如防锈油、助焊剂等)带入mg4355内部,同时还可能与空气中的其他颗粒物(如纤维等)混合,这种混合粉尘是非常容易燃烧的。所以焊烟过滤系统必须采用阻燃滤材。


    激光切割及火焰、等离子切割所产生的烟尘与焊烟有类似的特性:粉尘粒径极小,烟气可能含油、火星与焊烟过滤器最大的区别在于,mg4355入口处粉尘浓度极高,对于mg4355本身性能是一个巨大的挑战,特别是滤材的使用寿命。同时结合合理的过滤风速、气布比、过滤面积、mg4355内部气流分布、高效脉冲清灰系统、合理选型的风机等,可确保切割烟尘净化器稳定安全运行。

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